如何防止在你的造纸机的压榨部破裂?

 

为压力机部分收集故障排除提示

除去所有压毡中最多的水分, 提花毛毡还有另一个重要的任务:它必须从成形的织物上拿起精致的纸张,并引导它进入加压区. 提货区出现的问题, 经常导致在压片断裂,当然并不少见.

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五个 简单的解决办法 每个造纸商可以立即尝试优化印刷部分:

  1. 在收毡点前增加毛毡含水率
    水会使毛毡的纸面光滑,提高毛毡的粘性. 额外的水增加了第一个夹头的水压. 这样可以更好地脱水, 但如果走到极端,它也可能造成毁灭性的打击——最实用的十大网投这一点,我下次再写.

  2. 检查成型布和毛毡的张力
    首先,两种织物的张力必须在机器的宽度上相等. 就拿Feltest来说吧 TensioMaster 并测量拉力在温柔的一面和驱动的一面.  确保引导线尽可能的直线运行.
    接下来,如果可能的话,稍微增加成型织物的张力. 之后,你也可以玩一点,拿起感觉紧张. 放松一点或紧一点,都可以.

  3. 将收卷辊往成型织物的深处推一点
    这将增加仍然脆弱的工作表上的负载,因此要小心使用此选项. 用一盏大功率的灯或从织物背面(机器)的侧面看一下拾取点 PowerStrobe 检查取料辊是否在机器的整个宽度上均匀地推入织物. 如果没有,您可能需要进行一些校准工作.

  4. 检查是否有意外的速度差异
    有些工厂的压榨速度稍快一些,有些工厂对两种面料的压榨速度设置相同. 事实上,在上坡区,速度差异是非常微妙的. 速度差异的常见原因是打滑(织物运行速度比驱动控制系统预期的慢)或不正确的辊径设置(导致实际和计算的DCS速度之间的差异). 驱动辊的实际速度, 成型织物和毛毡易于测量,并可与毛毡进行比较 TrueSpeed.

  5. 减少成型段的初始脱水
    当机床成型台出现硬初始脱水时, 纤维被拖入成形织物的脱水孔中. 织物慢慢失去排水能力,有时这是由增加的真空在成型部分的补偿. 所有这些都导致纤维垂直地卡在成形织物中, 导致在拾取点更难释放.
    将射流接触点进一步移动到成形台, 减小第一次脱水箔的角度, 并最终减少真空上的第一个真空箔盒将改善释放的纸张在提货.

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将速度差调整到几乎为零后,减破33%
- René K(荷兰)

以上这些故障排除技巧只是许多与机器相关的解决方案中的5个. 也, 毛毡的设计必须适合您的机器和环境, 联系你的供应商,了解修改后的毛毡设计可以做什么.

故障排除通常意味着识别当前情况和机器正常运行时的差异. 只有当你知道你可以开始着手解决方案. 因此,当机器运行良好时,我是一个收集纸机服装数据的大粉丝, 因为它将为您提供这个重要的故障诊断基线.

所以请记住 DDPP -每日数据支持生产.

为了更好的纸机服装,

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Feltest tensimaster是世界上最著名的测量织物成形张力的设备, 压毛毡和烘干机筛. 使用正确的张力可以提高机器的可操作性.

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