按压振动-这不是感觉!

 

生产产出常常因为错误的原因而放缓

当压机在造纸过程中发生振动时,机器的速度必须减慢. 这对产量和最终的生产目标产生了直接的负面影响. 更换毛毡通常是造纸商寻求的昂贵解决方案, 但这只是治标不治本. 通常,压力振动的来源可以在机器的其他地方找到. 事实上,这可以归结为基础物理学. 提前了解这一点可以帮助你延长你下一个感觉的生命.

正常操作在印刷部分

成型段后, 纸网被湿毛毡卷起,然后输送到几台印刷机上. 被单还是很湿的,而且带着网布通过压榨口的一两个毛毡含有大量的水分. 在中间夹, 当地的水压迫使水移动, 最好是从纸片到毛毡(如采用uhle箱脱水),或甚至通过毛毡(如采用夹水脱水). 在nip出口,蜘蛛网和毛毡各走各的路. 纸张进入下一个压榨机或烘干机部分, 毛毡已准备好重新穿过压榨口.

不是毛毡! 还是?

当毛毡里的水不均匀分布时,东西就会摇晃起来. 想象一下,不管出于什么原因,毛毡里面有一个地方含有更多的水. 当这个点到达印刷机入口处时, 额外的体积必须在几分之一秒内通过这个非常狭窄的区域. 多余的水分去了哪里? 当nip中的存储卷已经被使用满时, 唯一的可能性是,水会打开nip. 为了帮助你形象化它:毛毡中一个相对较小的水的“凸起”将推动两个压辊彼此远离,这样水的凸起就可以通过.

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由于高压力负荷, 两个辊将被推向对方一旦水冲击已经过去. 可能的情况是,压辊以这样的力量回来,在该点的感觉变得变形, 或超压缩. 这一区域的毛毡将有更少的空隙体积,因此携带更少的水. 不幸的是, 这在下一次的感觉革命中就成为了一个问题:现在装载的压辊能够在几分之一秒内“落下”, 让超压缩区域变得更大一些. 超压缩后的区域将遵循正常的感觉, 哪个携带正常量的水, 再次强行打开. 振动已正式消失!

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这个过程的关键是水的强度足够移动压辊, 尽管它们有好几吨重. 为什么会发生这种情况呢. 液态水由于其在毡中的物质状态而不能变得更紧密. 水作为液体是不可压缩的. 在压力下, 水试图移动——最信用的十大网投高兴地称之为“脱水”——当这是不可能的时候, 它只是对压辊压力产生一个反作用力. 这就是振动开始的时候.  

很明显,毛毡是压力振动的一个重要因素. 它必须移动大量的不可压缩的水,甚至最小的不规则的水运输可能会引发压力振动. 对于造纸工人来说,重要的是要保持他的毛毡的含水率在整个循环/圆周上保持恒定, 避免进入nip的最初的“水冲击”. 在下一篇博客中,我将讨论一些可能的原因以及如何避免它们.

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